› Identifier les salissures à nettoyer et leurs dangers (poussières toxiques ou non) ainsi que la quantité de celles-ci ci afi n d’ajuster le besoin en pellet

› Identifier la possibilité de mise en place d’ajonction et d’extraction de l’air

› Identifier le besoin matériel en adjonction et extraction

› Identifier les besoins en raccords (quantité, longueur et type)

› Identifier le besoin en consignation des installations du client

› Nettoyage de la zone à prévoir ou non après prestation

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Préparation de la zone d’intervention :

› Vérification de la bonne taille des pellets (3 mm) chez le fournisseur

› Réalisation du plan de prévention avant toute démarche d’installation

› Arrivée sur la zone de travail

› Prévenir de votre arrivée sur le site client et signer le PDP si cela n’est pas déjà fait

› Déchargement des équipements du camion à l’aide de la rampe de déchargement

› Baliser la zone d’intervention selon les consignes de sécurité établies dans le plan de prévention et l’analyse des risques et accord avec les activités décrites dans cette gamme opératoire

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Consignes spécifiques à la gestion des pellets :

› Gardez les conteneurs de pellets et le couvercle de la trémie fermés en permanence

› Utilisez une pelle en plastique pour remplir la trémie

› Ne laissez pas de fragments d’emballage du conteneur de pellets pénétrer dans la trémie

› Stockez les conteneurs de pellets à l’abri des rayons du soleil directs

› Ne manipulez pas les pellets à mains nues

› Ne rangez pas la glace carbonique dans des locaux peu ventilés

› Ne pas porter au visage la glace carbonique

› Ne mangez pas la glace carbonique

› N’enfermez pas la glace carbonique dans des récipients totalement hermétiques, risque d’explosion.

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Mise en place de l’éclairage :

› Si l’éclairage de la zone de prestation est insuffisant, installer les spots lumineux mobiles de sorte à ce que ceux-ci vous donnent une vision dégagée sur la/les zone(s) de prestation(s)

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Mise en place de la ventilation :

› L’activité de prestation «Cryogénie» est une opération à risque élevé d’asphyxie si aucun moyen de prévention n’est présent

› Pour TOUTES les opérations de prestation «Cryogénie» une ventilation et/ou une extraction est à installer, de sorte à ce que l’air ambiant soit au maximum renouvelé

› Extraction : Le CO2 étant un gaz lourd, placer les bouches d’aspiration en contrebas de la zone de tir.

› Adjonction d’air : Placer la bouche d’adjonction derrière soi et en surplomb (si possible) de la zone de tir (afin de pousser le gaz)

› La mise en place d’une extraction/adjonction va dépendre du lieu d’intervention et des équipements déjà présents chez le client (ventilation...)

› Travailler avec un air régénéré à grand débit est ici crucial pour la santé et la sécurité des opérationnels

› Veillez à respecter scrupuleusement les consignes de prévention fournies

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Nettoyage préalable de la zone de prestation :

› A l’aide d’un balai et d’une microfibre, nettoyez les poussières et zones humides présentes sur la/les zone(s) d’intervention.

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Installation du compresseur (si utilisation d’un compresseur - absence de source d’air comprimé) :

› Avant de démarrer le compresseur et donc la prestation, veiller à ce que le compresseur soit positionné de sorte à ce qu’il ne vienne pas appauvrir la concentration en oxygène de l’air

› Un positionnement à l’extérieur de la zone de prestation est nécessaire (positionner obligatoirement le compresseur en extérieur)

› Brancher/Démarrer le compresseur d’air autonome

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Installation / Equipement de la machine de tir :

› Réaliser une vérification visuelle de l’équipement et des tuyaux avant toute installation

› Brancher le tuyau de tir à la machine (Attention, ne pas serrer à l’aide d’une clé)

› Equiper la machine de la buse adaptée

› Raccorder le tuyau d’air comprimé de la machine de tir au compresseur ou à l’arrivée d’air comprimé du client puis ouvrir les vannes

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Vérification du réseau :

› Attacher le câble de mise à la terre

› Mettre l’interrupteur Machine en position ON

› Pousser l’interrupteur de sécurité du pistolet vers l’avant

› Appuyer sur la gâchette du pistolet pour projeter l’air uniquement / Actionnez la soupape de purge (sur I) pendant quelques minutes puis désactivez là (sur O)

› Régler le DEBIT DE GLACE au niveau 3 (position verticale) pour une utilisation optimale

› Vérifier l’absence de fuite d’air dans le réseau

› Veiller à ce que rien n’entrave les tuyaux d’alimentation

› Vérifier que rien n’entrave la trémie des pellets

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Alimentation en glace carbonique de la machine de tir :

› A l’aide de la pelle plastique remplir de glace carbonique la machine de Tir (dans la trémie) en respectant les recommandations EPI ci-contre

› Fermer le couvercle et commencer à projeter (poussez l’interrupteur de sécurité du pistolet vers l’avant (I))

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Réalisation de la prestation de nettoyage cryogénique :

› Ajustez la pression de l’air et le débit de la glace au besoin

› Au moyen du pistolet, projetez le flux d’air comprimé chargé de pellets sur les surfaces à nettoyer (attention à ne jamais diriger le pistolet vers les collaborateurs à proximité)

› ATTENTION : Ne pas déclencher le flux brutalement, mais progressivement afin d’éviter tout effet de recul qui pourrait vous faire perdre l’équilibre

› ATTENTION : NE TORDEZ PAS le flexible de tir avant ou pendant l’utilisation du système.

› En cours de fonctionnement, ne pas interrompre le fonctionnement plus de 20 min, en raison des risques de colmatassions du réservoir par effet d’agglutination des pellets

› Projetez jusqu’à élimination totale des pellets présents dans la trémie

› Après le nettoyage vérification des zones traitées et réajustement au besoin

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Arrêt de la machine de tir :

› Vider la trémie et s’assurer d’aucun résidu ni agrégat n’est présent dans la trémie/machine de tir

› COUPER (OFF) TOUJOURS la source d’air et enlever le flexible d’air de l’applicateur avant d’enlever le flexible de projection

› Fermer/débrancher l’arrivée d’air comprimé

› Vidanger le condensat (liquide du condensateur)

› Décharger (purger) la pression d’air comprimé

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Nettoyage de la zone de prestation :

› Si possibilité, procéder à l’aspiration des poussières à proximité des zones d’intervention

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Arrêt de la ventilation :

› Couper l’adjonction et l’extraction de l’air

› Ranger correctement les gaines

› Nettoyer et ranger le matériel

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Contrôle visuel :

› Absence totale de salissures sur les supports

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Contrôle visuel :

› Absence totale de salissures sur les supports

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Après chaque utilisation :

› Ouvrir la soupape de décharge de pression

› Vidanger les pellets restant dans le réservoir

› Purger les condensats

› Contrôler le bon état du câble d’alimentation et de la prise

› Contrôler le bon état du tuyau flexible de jet

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Toutes les 100 heures d’utilisation :

› Vérifier l’intégrité de l’isolation du tuyau flexible de jet. En cas de besoin, le remplacer

› Contrôler les bagues d’accouplement appareil/flexible, et flexible/pistolet de tir. En cas de besoin, le remplacer

› Contrôler l’étanchéité du dispositif de dosage air comprimé/pellets. Si une anomalie est détectée, faire intervenir le service de maintenance

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Toutes les 500 heures d’utilisation :

› Faire procéder à la révision de la machine par le service après-vente/service maintenance

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Tous les 2 ans :

› Remplacer le flexible de jet

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